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    我们都知道废铁撕碎机主要由机械部分和电气部分组成,电气部分包括电机和电架,机械部分都包括机架,减速机,轴承盒和转子组成,其中废铁撕碎机的转子主要由轴承支撑。转子由于是由多种零件设备组合而成,如果使用或保养不当就会诱发多处故障,其中就包括轴承损坏,转子不平衡,风叶损坏是常见故障。豫高机械今天就废铁撕碎机这些转子的常见故障的解决方法为用户排忧解难。
    废铁撕碎机关于轴承的常见故障一般都是轴承间隙过大,抱死,跑外套,跑内套和轴承碎裂等问题,跑内套可以在轴承上冲麻点解决,对于某些跑外套,间隙稍大的,可以垫一些薄铁皮修复,或者是更换机壳;间隙不是太大的,可以试着涂万能胶来解决;但是轴承间隙过太大的,抱死,轴承碎裂等问题,这些故障都是不可修复的,需要更换新的轴承。风叶损坏一般都是变形或者是松动这样的小问题,铁质风叶变形我们可以用钳子进行校正,风叶与轴之间如果松动了,可以用万能胶来固定粘牢,但是对于风叶碎裂的,只能换新。关于废铁撕碎机转子不平衡的问题,一般存在两方面的问题,一是转子系统的质量偏心,也就是转子的制造及装置问题;二是转子的零部件损坏。其中一种是是转子的质量问题,可能是厂家在制造的时候出现材料不均匀,装配误差和制造误差等问题导致的,这个属于不可抗力的因素,更换新的转子即可;造成转子零部件损坏的原因有很多,在转子运行中及有可能造成各个零配件的腐蚀,磨损,脏污结垢及疲劳运作等问题,这个就需要用户多注意转子各个部件的保养及维护。
    废铁撕碎机与传统的撕机刀片相比,在设计上和撕碎机刀的区别大,撕碎机刀片设计的是圆盘爪型刀,和以往的长形撕碎机刀截然不同。圆盘形的设计代表着撕碎机刀具可以有更高的生产效率,在精度上也比之前的撕碎刀提高了几十倍。 
     撕碎机刀的精度可以说是所有机械刀具类型里,要求低的一类,平面公差&pln;2基本上不会影响使用。而撕碎机刀片的外圆、内孔和刀爪都是用线切割加工,精度公差控制在几丝,平面的公差要求不超过005,而且要维持负公差,可以无线接近0但是绝对不能超过,如果撕碎机刀片的平面是正公差会影响到刀具的安装。
     高精度的撕碎机刀片用在资源再生行业,可以比之前的其他刀具产品创造好的经济效益,现在再生行业基本上用的是撕碎机和撕碎机高低搭配,将整料用撕碎机刀片撕碎后,再用撕碎机进行进一步作业,这样也能发挥撕碎机的余热,为资源再生行业创造好的价值。